是什么原因會造成高精密外圓內六角管脫皮以及控制措施　　1、參雜物誘因　　在其中參雜物的關鍵成分是氧、硅、鋁、鈣等化學分子，關鍵構成是連鑄結晶器的卷渣。參雜物在厚鋼板冷軋的全過程中長期露在厚鋼板的表層，導致脫皮類缺點。　　直接原因仍在高精密外圓內六角管提練的軋鋼階段，根據調整鋼材牌號的成分，降低維護汽體的使用量，選用有效的二次制冷規章制度，換連鑄結晶器維護渣及其對連鑄結晶器液位起伏開展操縱等方式，提升煉鐵軋鋼加工工藝，促使此類缺點獲到操縱，在其中降低外圓內六角管軋鋼全過程中的水部位總吹氬量對夾渣或參雜的影響。　　2、汽泡誘因　　外圓內六角管汽泡種類的脫皮缺點關鍵是由于鋼液中帶有較高成分的汽體原素，鋼液凝固前集聚在厚鋼板的表層皮下組織，產生皮下組織汽泡，在厚鋼板冷軋的全過程中，歷經壓協作用，隨后產生了脫皮類缺點。一般 覺得，在厚鋼板熱扎的全過程中非常容易發生一些蜂窩狀形狀的汽泡，而汽泡產生的緣故是外圓內六角管鋼液凝固的全過程中一些成分非常豐富的氧、氫、氮、碳等原素在鑄坯的表層聚集，在一些標準下，汽泡便會產生。處在鋼表面的汽泡在冷軋的全過程中遭受一些力的作用便會被摳破，進而造成脫皮類缺點。