在外圓內(nèi)六角鋼管和機(jī)械零部件的生產(chǎn)加工中，肯定光潔的表層是一種理想化情況，事實(shí)上始終都達(dá)不上。歷經(jīng)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件和內(nèi)六方無(wú)縫鋼管，不管看上去多么的光潔，表層一定會(huì)造成多少波動(dòng)的狀況。這類狀況造成的緣故關(guān)鍵有：生產(chǎn)過(guò)程中的刀紋和模貝的壓印;切削分離出來(lái)時(shí)的塑性形變;數(shù)控刀片和被生產(chǎn)加工表層的磨擦;加工工藝系統(tǒng)軟件中的高頻率震動(dòng)等?！　⊥鈭A內(nèi)六角鋼管外表粗糙度-測(cè)量法　　比較分析法：將被測(cè)表層和外表粗糙度樣版立即開(kāi)展較為，多用以生產(chǎn)車間，鑒定外表粗糙度值很大的產(chǎn)品工件?！　」馇蟹ǎ汗庹凵淝谢驹?，用多管顯微鏡測(cè)量。常見(jiàn)于精確測(cè)量Rz為0.5～60μm?！　「深A(yù)法：運(yùn)用光波干預(yù)基本原理，用干預(yù)顯微鏡測(cè)量?？删_測(cè)量Rz和Ry值?！　♂樏璺ǎ菏沁\(yùn)用金鋼石觸針在被測(cè)表層上輕輕地滑過(guò)，進(jìn)而測(cè)到外表粗糙度Ra值的一種方式 ?！　⊥獗泶植诙?特性影響　　外表粗糙度對(duì)零件的影響具體表現(xiàn)在下列好多個(gè)層面：　　影響外圓內(nèi)六角鋼管耐磨性能　　外表粗糙度太金剛級(jí)過(guò)小也不耐磨損?！　”韺釉讲还饣?，相互配合表層間的合理觸碰總面積越小，氣體壓強(qiáng)越大，摩阻越大，損壞就越來(lái)越快?！　⊥獗泶植诙冗^(guò)小，也會(huì)造成 損壞加重。由于表層太光潔，存不了潤(rùn)滑脂，表面間不容易產(chǎn)生浮油，非常容易產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)粘接而加重?fù)p壞?！　∮绊懲鈭A內(nèi)六角鋼管相互配合的可靠性　　對(duì)過(guò)渡配合而言，表層越不光滑，就越易損壞，使工作中全過(guò)程中空隙慢慢擴(kuò)大;對(duì)過(guò)渡配合而言，因?yàn)榘惭b時(shí)將外部經(jīng)濟(jì)凸峰擠平，減少了具體合理間隙配合，減少了聯(lián)接抗壓強(qiáng)度?！　∮绊懲鈭A內(nèi)六角鋼管疲勞極限　　不光滑零件的表層存有很大的波谷，他們像斜角空缺和裂痕一樣，對(duì)應(yīng)力很比較敏感，進(jìn)而影響零件的疲勞極限?！　∮绊懲鈭A內(nèi)六角鋼管耐蝕性　　不光滑的零件表層，易使腐蝕汽體或液態(tài)根據(jù)表層的外部經(jīng)濟(jì)凹谷滲透到到金屬材料里層，導(dǎo)致表層浸蝕?！　∮绊懲鈭A內(nèi)六角鋼管密閉性　　不光滑的表層中間沒(méi)法嚴(yán)實(shí)地迎合，汽體或液態(tài)根據(jù)表面間的間隙漏水?！　∮绊懲鈭A內(nèi)六角鋼管觸碰彎曲剛度　　觸碰彎曲剛度是零件融合面在外力的作用下，抵御觸碰形變的工作能力。設(shè)備的彎曲剛度在非常大水平上在于各零件中間的觸碰彎曲剛度。影響外圓內(nèi)六角鋼管測(cè)量精度　　外圓內(nèi)六角鋼管被測(cè)表層和測(cè)量?jī)x器精確測(cè)量面的外表粗糙度都是會(huì)立即影響精確測(cè)量的精密度，尤其是在高精密精確測(cè)量時(shí)。