異型管常見表面缺陷規整

　　(一)彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來，就叫彎曲度;

　　(二)鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示;

　　(三)表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋;

　　(四)括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;

　　(五)粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結;

　　(六)折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合;

　　(七)皮下氣泡：金屬材料的表面呈現無規律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡;

　　(八)橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示，對不同用途材料標準不同;

　　(九)瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度;

　　(十)耳子：由于軋輥配合不當等原因，異型管出現的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子;

　　(十一)結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片;

　　(十二)麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

　　(十三)扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

　　(十四)氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。