異型管的制造加工工藝是：熱扎毛管—>毛管查驗.刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>熱軋—>精扎道次前校直—>酸洗鈍化.光潔—>精扎—>產品前解決—>進庫。生產要求留意操縱：毛壁厚厚要勻稱.表中表層缺點少;要配備表層面打磨拋光及內螺紋缺點整理機器設備。與一般冷軋鋼管較為，熱軋精密無縫鋼管生產提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，主要是要確保毛管表層面無伸縮.裂痕等缺點，清除掉內表層出現伸縮.不容樂觀畫線.表面等問題的毛管。一般異型管生產所應用的事物的外表光澤度規定在Ra0.4之上，規范精密度到達H3之上，強度規定在HRC70之上。與此同時規定精扎全過程中不可以發生頂邊或模貝粘鋼狀況。淬火在任何的冷軋鋼管生產制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害不銹鋼管的作用也危害鋅灰的徹底消除。異型管必須 配置無空氣氧化光亮淬火爐機器設備。

　　異型管在鹽酸酸洗鈍化全過程中簡易組成以Fe2O3.Fe3O4為主導的“黑渣”，在事后生產制造中組成表層黑色斑。Fe2O3.Fe3O4可溶于硫酸，為防止黑色斑組成則在酸池中參加5-10g/l的NaCl。應取用環氧樹脂作光潔劑，這類光潔與磷化處理加光潔(皂腳)較為有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管發生鐵基材的自敗，不僅有高的光亮度又有熱軋管一樣的漂亮外觀色澤。精細管因提升Mo元素使其耐腐蝕性.和高溫抗壓強度有教大的提升，抵擋高溫可到達1200-1300度，可在苛酷的標準下應用。精細管因提升Mo，所以抵擋蝕性.抵擋空氣腐蝕和高溫抗壓強度特別好，可在苛酷的標準下應用;冷作硬化性優(無帶磁)。海面里用機器設備.有機化學.染劑.造紙工業.鹽酸.化肥等生產機器設備;照像.食品產業.沿海城市機器設備.繩索.CD桿.地腳螺栓.螺帽。